从某种意义上说,激光切割工艺的出现为钣金加工带来了一次工艺革命。钣金切割工艺,不外乎有激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、水刀、冲压等。其中激光切割工艺占据30%以上的应用市场,并继续呈现出高增长态势。专业配电柜针对各种各样板材,各种不同图形零件需求,作为先进制造技术及绿色制造技术,钣金激光切割工艺被发挥的淋漓尽致。未来,随着高功率激光切割设备的大范围应用,三十里堡配电柜钣金加工工艺革命一定会进行到底。2013年,我国拥有的激光切割装备企业大约50-60家,而能够生产2000瓦以上高功率产品的不足20家。至2018年初,保守估计我国拥有激光切割装备企业超过400家,能够生产3000瓦以上高功率产品的企业超过200家。可见,近年来,激光切割技术正逐渐成为了各厂家们“争相斗艳”的看家本领,而其由于应用之广,又可分为:激光汽化切割、激光熔化融切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。其中值得一提的是,激光熔化融切割可以切割所有可熔化的材料,例如金属。
图纸到手后,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响,对于一些异形工件和不规则孔的加工,三十里堡配电柜在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。配电柜供应商一些可以利用的边料放置在指定的地方,为折弯时试模提供材料。在工件落料后,边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理),在刀具接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以保证外观的美观,同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证,使折弯时工件靠在折弯机上位置一致,保障同批产品尺寸的一致。在落料完成后,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工,以免其它工序先加工后会发生干涉,不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、折弯机、钻床以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常,钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷,焊接,表面处理等。钣金有时也作扳金,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,配电柜供应商形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。三十里堡配电柜金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是,在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为表面后处理作准备,而后处理主要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等。
在各种钣金加工中材料是基础,也是成本之一,所以在核算的时候一定要注意,避免浪费。在钣金加工过程中按钣金件的基本加工方式,如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。根据加工方式的不同下料,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。三十里堡配电柜钣金下料方式主要为数冲和激光切割。激光切割优点是加工给板材厚度大,切割工件外形速度快,加工灵活,缺点是无法加工成形,网孔件不宜用此方式加工,加工成本高。配电柜供应商焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊。钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动,适用性广泛,可进行全位置焊接;所有设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。但劳动强度大,质量不够稳定,决定于操作者水平。气焊火焰温度和性质可以调节,于弧焊热源比热影响区宽,热量不如电弧集中,生产率低。所以在钣金加工过程中一定要注意根据加工方式需要而不同的工艺要求 。想要满足加工的要求,设备一定要达到一定的要求,大型激光切割机可进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割,也可以使用激光切割下料,工件加工后断面整齐、平滑漂亮,尺寸精准。钣金加工的工艺流程,根据产品的材料不同用于的材料也要考虑产品的加工程度,利用冲机床的板材的零件展开大批的生产,将绘制的展开的数位进行工艺的割切一般用于板厚的剪切,再进行产品的生产,使钣金加工的激光技术能在加工的技术中实现了激光技术发挥的作用。数控技术在钣金机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。随着钣金加工产品在航天、铁路交通、环保设备、空调电器、烟草机械、包装印刷、工程机械、纺织机械、家居等许多行业的广泛应用。钣金加工也需要更多的高技术工人进行操作,良好的设备加上优秀的员工才能制造出良好的产品。